水產深加工做魚丸，需要一系列的機器設備來完成從原料處理到成品包裝的整個生產過程。下面將詳細介紹全套自動魚丸加工設備及其功能。

首先，原料處理是魚丸生產的第一步，包括魚的宰殺、去鱗、去骨、去細刺等環節。這一步驟通常需要用到魚類前期加工機械，如殺魚機、去魚中骨機、去鱗機、去細刺機等。這些機器能夠快速、高效地處理大量魚類原料，為后續加工做好準備。

接下來是魚肉的攪拌和成型。這一步驟需要使用魚丸打漿機和魚丸成型機。魚肉去完細刺之后需要通過打漿機將魚糜攪打上勁打出膠質，同時加入淀粉、調料等和原料混合均勻，形成魚丸的基料。隨后就可以用自動魚丸成型機將魚漿成型出一顆顆的魚丸。

隨后是魚丸的熟化。這一步驟需要使用定型槽和熟化槽。可以根據產量選擇自動化水煮線或者單機。水煮線主要分為低溫定型槽、高溫熟化槽、水冷線、風冷線組合而成。冷卻線可將煮熟的魚丸迅速冷卻，以保持其口感和品質，風冷線則是將魚丸表面水份吹干方便后期的包裝存儲。

最后一步是包裝。這一步驟需要使用自動真空包裝機，全自動給袋式真空定量包裝機可將魚丸自動定量裝入包裝袋中，并進行真空封口和打標。這樣就完成了魚丸的整個生產過程。

除了以上介紹的幾種主要設備外，還需要一些輔助設備，如輸送機、提升機、清洗機等，以確保生產過程的順暢和衛生。

總的來說，全套自動魚丸加工設備包括魚類加工機械、魚丸打漿機、魚丸成型機、水煮熟化設備、冷卻設備、自動包裝機以及輔助設備等。這些設備相互配合，能夠高效地完成魚丸的生產過程，提高生產效率，降低勞動成本，同時也能夠保證魚丸的品質和衛生。

總之，全套自動魚丸加工設備是水產深加工行業中的重要設備之一，它能夠提升水產附加值并提高生產效率、保證產品品質和衛生，為企業創造更多的經濟效益和社會效益。